Metallurgischer Drehrohrofen des neuen Typs

Der metallurgische Drehrohrofenkörper ist die Hauptkomponente, die normalerweise 30-150 m lang ist. Die metallurgische Röstausrüstung besteht aus dem Ofenkopf, dem Ofenkörper und dem Ofenende. Unter diesen wird der metallurgische Drehrohrofenkopf hauptsächlich zum Austragen verwendet, mit größerem Durchmesser als der Ofenkörper. Darüber hinaus übernimmt das Ofenende, der wesentliche Teil des Drehrohrofens, hauptsächlich die Materialzufuhr und das Versiegeln des Ofens.

Anwendung für Metallurgie Drehrohrofen:
Der metallurgische Drehrohrofen wird hauptsächlich in der Metallindustrie zum Rösten verschiedener mineralischer Materialien verwendet. Insbesondere kann es in Stahlwerken zum Magnetisieren von Roast of Lean Iron Ore und Oxidating Roast of Chromite and Josephinite, in Feuerfestmaterialfabriken zum Rösten von hochmetallurgischen Mineralien, in Aluminiumwerken zum Rösten von Klinker und Aluminiumhydroxid und in Chemieanlagen verwendet werden zum Braten von Aluminiumerzsand, Chromerzpulver usw.

Strukturmerkmale für Metallurgie-Drehrohrofen:
1. Die Reifen, das Laufrad und das offene Getriebe dieses Röstofens bestehen aus legiertem Stahlguss.
2. Der Körper der metallurgischen Röstanlage besteht aus hochwertigem Kohlenstoffstahl oder einer Platte aus legiertem Stahl, die durch Walzen und automatisches Schweißen hergestellt wird.
3. Das Gleitschuhlager weist einen großen Spalt auf und es ist unmöglich, den Schuh zu schleifen.
4. Typischerweise wird eine hydraulische Druckrolle verwendet.
5. Der zylindrische Röstofen ist mit einer speziellen Antriebseinrichtung ausgestattet, die aus einem Untersetzungsgetriebe für harte Zähne, einem flexiblen Membrankoppler und einem Gleichstrommotor besteht.
6. Der metallurgische Drehrohrofen ist mit einer Niedergeschwindigkeitsantriebsvorrichtung ausgestattet.
7. Ofenkopf und -heck sind jeweils durch eine Metallblattdichtung und eine luftdichte Dichtung gekennzeichnet.