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Industrielle Schlammölbehandlung Altöldestillation
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Industrielle Schlammölbehandlung Altöldestillation

    Zahlungsart: T/T,Money Gram,Western Union
    Minimum der Bestellmenge: 1 Set/Sets
    Lieferzeit: 15 Tage

Basisinformation

Modell: MCKS-140

Bedingung: Neu

Zertifizierung: ISO, CE

Automatisierung: Automatisch

Schraube: Andere

Behandlung: Andere

Item: Industrial Sludge Oil Treatment Used Oil Distillation

Condition: New

Flow: Oil Distillation Equipment

Voltage: 220V

Power(W): 400W

Dimension(L*W*H): L12MxW2.5mxH4m

Weight: 26Tons

Certification: ISO CE

Warranty: More Than 5 Years

After-sales Service Provided: Field Installation, Commissioning And Training

Additional Info

Verpakung: Standard-Exportpaket

Marke: MeCan

Transport: Ocean,Land,Air

Ort Von Zukunft: China (Festland)

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 sets per month

Zertifikate : CE ISO

Hafen: Guangzhou

Produktbeschreibung

Die Ölschlammextraktionsanlage wird hauptsächlich zur Behandlung des Ölschlamms verwendet, der durch den Unfall beim Bohren, Aufarbeiten, Auffangen, Sammeln und Lagern usw. während des Prozesses der Rohölgewinnung entsteht. Seine Aufgabe ist es, den Abfallschlamm abzutrennen und das raffinierte Öl im Schlamm zu extrahieren, wodurch nicht nur die Umweltverschmutzung beseitigt wird, sondern auch ein beträchtlicher wirtschaftlicher Wert erzielt wird.


Technischer Prozess

Nachdem die mobile Schlammbehandlungsvorrichtung die Produktion von öligem Schlamm reduziert hat, wird der Schlammkuchen durch Sieben vorbehandelt, durch eine Förderschnecke transportiert und zur Verdampfungstrennung aus dem Beschickungstrichter zum Pyrolysetrockendestillationsofen geschickt. Der Pyrolyse-Trockendestillationsofen ist ein Drehrohrofen mit einem Heißluftdurchgang im Freien, und die heiße Hochtemperaturluft im Durchgang liefert Wärme, damit der Schlamm verdampfen kann. Der Heißluftkanal ist mit dem Brenner verbunden, und der Brenner wird in der Brennkammer verbrannt. Der ölige Schlamm wird unter ständigem Drehen im Trockendestillationsofen von einem Ende zum anderen bewegt, um den Erhitzungsvorgang zu vervollständigen. Während des Erhitzungsprozesses wird die flüchtige organische Substanz in dem Material durch Wärme verflüchtigt, um ein Öl- und Gasgemisch zu bilden, das aus dem hinteren Teil des Trockendestillationsofens in die Kondensationskammer abgegeben wird, und das feste trockene Restmaterial, das erreicht hat Der Standard wird nach dem Eindampfen am unteren Ende des Endes des Trockendestillationsofens abgelassen.
Die Öl- und Gaskondensationsrückgewinnung erfolgt hauptsächlich im Sprühturm. Im Sprühturm steht das Öl- und Gasgemisch in direktem Kontakt mit dem versprühten Niedertemperaturkondensat und der Großteil des Öls und Gases wird kondensiert. Das gebildete Öl-Wasser-Gemisch wird in die nachfolgende Öl-Wasser-Trenneinheit abgelassen, und eine kleine Menge nicht kondensierbaren Gases wird durch das Sprühwaschgas als verbrennungsunterstützendes Gas in den Brenner gesprüht, um die Menge an Erdgas zu verringern. wodurch ein Teil der laufenden Kosten reduziert wird. In der Öl-Wasser-Trenneinheit wird das Öl durch die geneigte Platte erster Güte entwässert, der Kondensatfilter der zweiten Stufe entfettet und das Öl aufgeschwemmt und entfettet. Der Ölgehalt im Wasser sinkt unter 10 ppm. Nachdem das entölte Wasser vom Luftkühler abgekühlt wurde, wird es zum Sprühen in den Sprühturm geleitet und das vom Gerät getrennte Leichtöl in einem Rückgewinnungstank aufbewahrt. Bei der Öl-Wasser-Trennung entsteht eine geringe Menge Wasser, die nach der Mikrofiltration bedarfsgerecht als Befeuchtungswasser und zur Befeuchtung und Kühlung des Feststoffaustrags oder zum Austrag des unschädlich zu behandelnden Schwermetalls und des Ganzen verwendet wird Prozess hat kein externes Abwasser.

Sludge Oil Treatment


Spezifikationen

S.N.

Name Spec.Mode

Heating Method

Heating Temperature

Production mode

Processing capacity

(t/h)

1

Pyrolytic furnace

Indirect Heating

400~600

Continuous type

1.5~5

2

Carbonization Rotary Kiln

Indirect + direct heating

400~650

Continuous type

3~15


Technologische Vorteile
1. Gepanzertes modulares Design für schnelle Installation und Transport;
2. Eine breite Palette von Anwendungen: Geeignet für die Verarbeitung einer Vielzahl von ölhaltigen Abfällen, Tankbodenschlamm, Ölschlamm, Ölsandschlämmen, Ölabfällen und so weiter. Es kann auch zur Bodensanierung, für chlororganische Pestizide, polychlorierte Biphenyle, Furane sowie zur Behandlung von pharmazeutischen und chemischen festen Abfällen verwendet werden. Es kann auch zur Entsorgung von Altreifen, Altkunststoffen und Altfarben verwendet werden.
3. Das thermische Desorptionssystem kann kontinuierlich und ohne Unterbrechung betrieben werden, die Verarbeitungskapazität kann 3 bis 15 Tonnen pro Stunde erreichen. Der Gehalt an behandeltem festem Öl kann weniger als 0,3% betragen, was die strengsten Umweltanforderungen in China erfüllt.
4. Selbstreinigender Schraubendruckerentwurf, kann die ununterbrochene Verarbeitung der Materialien der hohen Viskosität treffen und Reinigungs- und Wartungszeit verringern;
5. Das System benutzt eine Vielzahl von Sensoren, intelligentes Betriebssystem PLC, um völlig automatische und leistungsfähige Steuerung zu erzielen;
6. Fortschrittliche Gasentstaubungstechnologie, Entstaubungsbehandlung vor Heißdampfkondensation, wodurch der Feststoffgehalt des Kondensats wirksam reduziert wird und die Verarbeitungskosten gesenkt werden;
7. Umfassende Nutzung von Rückständen zur Wertsteigerung;
8. Das Gerät wird unter Unterdruck betrieben und ist sicher und zuverlässig.
9. Das recycelte Wasser wird wiederverwendet, der Verkauf des zurückgewonnenen Öls wird geschätzt, und das ausgestoßene Gas ist umweltfreundlich, und es gibt keine Abfallentsorgung. Das gesamte Pyrolysesystem erreicht null Emissionen;
Sludge Oil Treatment Machine


Produktgruppe : Erzproduktionslinie > Schlammbehandlung

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